倒角機項目研發(fā)、總裝和售后服務三大中心材料牌號也是一個關鍵因素，不同材質的要求對其也是有一定影響的，與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右在軸承狀況較好情況下，一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度但是特色產品和服務的比重還不夠大，轉型速度還不夠快，說明緊迫感不強，沒有完全掙脫傳統(tǒng)體系體例的影響，所以改革的步伐還要加快如果客戶有多臺沖壓設備的話新的一年，新的技術將會呈現(xiàn)給我們的每個用戶，我們用心地做好每件產品，力爭成為一件工藝品。
1、高精高速
效率、質量是先進制造技術關鍵的性能指標，是先進制造技術的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機等技術可極大地提效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，超精密倒角機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代倒角機機床。
2、柔性化
倒角機系統(tǒng)采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據不同生產流程，自動進行信息流動態(tài)調整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。
3、多軸化
多軸聯(lián)動加工，零件在一臺倒角機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。
4、軟硬件開放化
用戶可根據自己的需要，對倒角機系統(tǒng)軟件進行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產商的制約。
5、智能化
在倒角機技術領域，實時智能控制的研究和應用正沿著：自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，當系統(tǒng)出了故障時，診斷、維修等實現(xiàn)智能化。
